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        碳化硅坩堝應怎么安裝?碳化硅坩堝的加工技術與方法有哪些?

        發布時間::2020-11-25   編輯作者:admin?  閱讀:213
        [導讀]:碳化硅坩堝是反應燒結碳化硅陶瓷的其中一種制品,是一種加熱容器。主要是將碳化硅陶瓷加工然后達到用途所需的要求。本文主要分享了碳化硅坩堝應怎么安裝?碳化硅坩堝的加工技...

          碳化硅坩堝是反應燒結碳化硅陶瓷的其中一種制品,是一種加熱容器。主要是將碳化硅陶瓷加工然后達到用途所需的要求。碳化硅坩堝的加工技術與方法加工是以加工點部位的材料微觀變形或去除作用的積累方式進行的。隨著加工量(加工屑的大小)與被加工材料的不均勻度,材料內部缺陷或加工時引起的缺陷之間的關系不同,其加工原理也不同。下面小編帶領大家來看一下碳化硅坩堝的安裝以及碳化硅坩堝的加工技術與方法。

          一、碳化硅坩堝的安裝

          1.碳化硅坩堝與支撐磚之間的間隙過小,碳化硅坩堝受熱膨脹后會堵塞開裂??扇疾牧?插入小木片或紙板)可以直接放在碳化硅坩堝和爐壁頂部的支撐磚之間。坩堝加熱后,可燃材料會燃燒并留下足夠的空間。

          2.對于側面排放廢氣的爐,碳化硅坩堝與爐壁之間的空間可用絕緣棉密封,然后用耐高溫水泥固定。這樣,由于碳化硅坩堝頂部沒有完全密封,可以防止碳化硅坩堝頂部被氧化和破裂,并且碳化硅坩堝受熱向上膨脹時不會被堵塞而破裂,從而起到保護電熱絲的作用。

          (注意:建議使用爐邊蓋,以防止坩堝頂部氧化、開裂和腐蝕。爐邊蓋的內邊緣應覆蓋碳化硅坩堝的內表面100毫米,這樣可以更好地防止碳化硅坩堝受到外力沖擊而氧化。)

          3.在傾斜轉爐中,一個或兩個支撐磚應位于碳化硅坩堝高度的一半,碳化硅坩堝應固定在噴嘴下方。紙板應放在碳化硅坩堝和支撐磚之間,以保持足夠的空間,防止碳化硅坩堝膨脹時被堵塞。

          4.安裝碳化硅坩堝前,必須檢查爐內:爐壁和底部應完好無損,無金屬或熔渣粘附。如果水泥或爐渣粘附在爐壁或底部,必須進行清理。否則,火焰的前進將受阻,火焰的方向將偏轉,這將導致坩堝局部過熱和氧化或坩堝壁上的小孔。

          5.安裝碳化硅坩堝時,坩堝底部支架必須使用足夠大的圓柱形底座,其直徑至少應與坩堝底部相同,略大于2-3厘米,底座高度應略高于出火口,以防止火焰直接燃燒到坩堝底部。底部材料被迅速侵蝕,坩堝變成圓錐形,或者由于坩堝底部的不均勻應力,坩堝破裂。

          6.為了防止碳化硅坩堝粘在底座上,可以在坩堝和底座之間放置一個屏障(如耐火細沙或紙板)。

          7.在傾動轉爐上使用喀山型底座時,必須保證底座的凸起與坩堝的凹槽相匹配。如果底座的凸起太高或尺寸太大,碳化硅坩堝底部將被擠壓,這將不可避免地導致底部破裂,傾倒后碳化硅坩堝不能被有效地固定。

          8.安裝帶長噴嘴的傾斜爐坩堝時,必須提供一個合適高度的底座并固定坩堝。如果底座支撐不當,這種坩堝將會從上部斷裂掉。

         

          二、碳化硅坩堝的加工技術與方法

          1.陶瓷是硬而脆的材料,高硬度和高強度是陶瓷材料的優點之一,但它們成為陶瓷材料后續加工的一大難題。陶瓷材料具有低導電性和高化學穩定性。因此,在后續加工中必須考慮陶瓷材料的這些特性,并且通常不能使用電加工或化學蝕刻陶瓷拋光。

          2.所有陶瓷都有尺寸和表面精度的要求,但由于燒結收縮率高,燒結陶瓷的尺寸精度無法保證,因此需要燒結后再加工。后續加工已經成為特種陶瓷制造技術中不可缺少的一個環節。

          3.碳化硅坩堝的加工工藝和方法根據不同的產品性能要求和不同的工藝,加工方法有很多種,碳化硅陶瓷的加工一般是基于機械加工。不同的加工能量模式可以概括如下:機械加工、化學加工、光化學加工、電化學加工等加工模式。

          4.機械方法的加工方法分為磨料加工和刀具加工,而磨料加工又分為磨削、超精加工、磨削、超聲波加工等方法。根據不同的性能要求,碳化硅坩堝的加工工藝和方法也不同。

          以上就是小編這次為打擊分享的關于碳化硅坩堝的相關內容,希望能對大家有幫助,大家如果還有其他問題歡迎隨時聯系我們。

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