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        碳化硅輥棒的斷裂原因有哪些?碳化硅輥棒有哪些更換注意事項?

        發布時間::2020-12-18   編輯作者:admin?  閱讀:245
        [導讀]:碳化硅輥棒價格低廉,抗氧化性好,強度高,長期高溫使用不會變形,不會造成以往產品的偏差。本文主要介紹了碳化硅輥棒的斷裂原因有哪些?碳化硅輥棒有哪些更換注意事項?...

          碳化硅輥棒一般用于燒成溫度在1300℃以上的輥道窯。再結晶碳化硅棒和反應燒結碳化硅輥棒是常見的。再結晶碳化硅棒可以在1600℃氧化氣氛下使用,但價格昂貴。山東尚美公司生產的硅化碳化硅輥棒屬于反應燒結碳化硅,可在1300~1400℃使用,價格低廉,抗氧化性好,強度高,長期高溫使用不會變形,不會造成以往產品的偏差。今天小編主要來跟大家分享一下關于碳化硅輥棒的斷裂原因以及碳化硅輥棒的更換注意事項。

          一、碳化硅輥棒的斷裂原因

          1.輥棒不在同一水平面上,個別輥棒過載。

          2.瓷管與孔磚長期接觸磨損。

          3.窯板和產品超重。

          4.速度和扭矩過大。

          5.輥棒被燃燒器火焰噴了很長時間,局部高溫變形。

          6.碳化硅輥棒質量不符合燒成速度和溫度的要求。

          7.碳化硅輥長時間脫離夾緊位置,不旋轉,受壓變形。

          8.向前方向的阻力(異步電機速度),如果向前速度比向后速度慢,導致阻力和扭矩過大。

          9.輥棒老化。

          10.反應燒結輥之間有異物導致粘著。

          11.停窯時,驅動電機過早停機,窯板未拆下,導致瓷管在高溫壓力下停止轉動和彎曲。

         

          二、碳化硅輥棒的更換注意事項

          1.取出破碎的碳化硅輥棒,用耐火棉臨時堵住磚孔,避免熱量溢出和冷空氣進入;驅動側的瓷管需要拆下驅動齒輪才能取出,或推入窯內(注意破碎的輥棒必須落在輥棒水平面以下,以免妨礙窯板運行),停窯后清理干凈。在取出輥棒的過程中要特別注意小心,以免輥棒因快速冷卻而斷裂燙傷人。

          2.取出斷裂的輥棒進行觀察(輥棒型號、斷裂位置、磨損情況、厚度、密度等異常情況),分析討論,并向上級匯報,以便采取有效的控制和改進措施。

          3.插入新輥棒的耐火棉長度為l,即窯壁厚度;填塞的初始深度為L1,即瓷管的外露部分和窯壁的厚度;棉塞的末端深度為L1,即瓷管向窯壁的外露部分。變速器一端的耐火棉先插在新瓷管上,另一端的耐火棉安裝好后再插。

          4.在《軋輥斷裂專用記錄本》上記錄日期、時間、軋輥型號、數量、斷裂位置、斷裂軋輥的序號、斷裂軋輥的前一次更換日期和時間以及值班負責人。注:更換瓷管過程中造成的連續斷裂也必須詳細記錄。

          5.取出預熱好的新輥棒,一邊旋轉一邊將塞好的耐火棉的一端慢慢插入破碎的輥棒中。一定不要插的太快,保持旋轉。

          6.當輥棒從傳動側的窯壁中插入時,不要急于安裝傳動齒輪。先簡單用耐火棉塞住瓷管之間的縫隙,繼續不斷轉動瓷管。傳動側的瓷管頭冷卻到一定溫度后,安裝傳動齒輪,將瓷管輕輕裝入鋼套內,避免熱瓷管接觸鋼套時快速冷卻造成損壞。注意傳動齒輪必須水平直立安裝,與相鄰的前后傳動齒輪之間的距離要一致。

          7.在實際操作過程中,由于各種原因,我們不能立即降低燒制溫度或停窯更換輥棒,而是在正常燒制的同時更換破損的輥棒。這時候首先要取出新的輥棒(與斷輥棒型號相同),將新輥棒的一端用耐火棉塞住,另一端裝上彈簧;然后在400-500度區域取出一根輥棒,換上一根新的輥棒預熱20-30分鐘(一端已塞好耐火棉插入傳動側),或者在400-500度區域安裝一根高溫區域型號的輥棒提前更換。

          8.停窯或低溫(800℃以下)時最好更換碳化硅輥,這樣可以保證安全,延長更換輥的使用壽命。一處斷輥不能超過兩個,否則必須緊急更換甚至立即停機。

          9.新輥棒安裝后,輥棒兩端與窯壁之間的縫隙應用耐火棉封堵,特別是瓷管下部與窯壁之間的縫隙應用耐火棉封堵。同時,用棉塞將未塞耐火棉的輥棒端部壓實,棉塞深度參照第3點要求。檢查彈簧是否落在軸承上,用記號筆在瓷管一端寫上更換日期和時間、瓷管型號和瓷管序號。

         

          以上就是小編這次為大家分享的關于碳化硅輥棒的相關內容,希望能給大家帶來幫助,大家如果還有其他問題歡迎隨時聯系我們。

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